專(zhuān)利名稱(chēng)：

自力式調(diào)節(jié)閥的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其是涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥。 

背景技術(shù)：

自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作， 不需要外接電源和二次儀表。它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中， 正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥一般均為單膜片結(jié)構(gòu)，如公開(kāi)號(hào)為C擬818965的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種自力式調(diào)壓閥，如圖1所示，它包括閥體1、閥蓋2、膜片3、下彈簧座4、調(diào)節(jié)彈簧5、上彈簧座6、調(diào)節(jié)螺釘7、閥桿8、閥芯9、復(fù)位彈簧10和復(fù)位彈簧座13，閥體1中心部位依次開(kāi)設(shè)有膜片室、閥桿過(guò)孔和閥芯孔，閥體 1兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與閥芯安裝孔連通，出氣口與膜片室連通，閥芯9 安裝在閥芯孔內(nèi)，其上端面與閥體1形成密封副，復(fù)位彈簧10的一端與閥芯的下端相連， 另一端與復(fù)位彈簧座13相連，膜片3覆蓋閥體1所開(kāi)設(shè)的膜片室并與膜片室壁連接，上彈簧座6、下彈簧座4及其上所安裝的調(diào)節(jié)彈簧5位于膜片與閥蓋2所形成的腔體內(nèi)且下彈簧座4與膜片接觸，調(diào)節(jié)螺釘7與閥蓋2形成螺旋副且其下端部可接觸上彈簧座6，其特征在于閥桿8的一端為螺桿，該螺桿部段與膜片3和下彈簧座4通過(guò)螺母組合成一體，閥桿8的另一端穿過(guò)膜片室插入閥體1中心部位所開(kāi)設(shè)的閥桿過(guò)孔內(nèi)。這種單膜片結(jié)構(gòu)在使用中會(huì)引起波動(dòng)較大，穩(wěn)定性不好的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的波動(dòng)較大，穩(wěn)定性不好的技術(shù)問(wèn)題，提供一種波動(dòng)較小，有極強(qiáng)的穩(wěn)定性的自力式調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、彈簧罩以及下閥蓋，其特征在于所述的閥體的上下兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)彈性膜片，閥體通過(guò)該彈性膜片圍成一個(gè)穩(wěn)壓腔，上下兩個(gè)彈性膜片的中部分別設(shè)有上夾板和下夾板，上、下夾板通過(guò)連桿相連，下夾板的上側(cè)設(shè)有閥芯，閥芯與閥體的進(jìn)口通道的出口孔相適配，彈簧罩內(nèi)設(shè)有上壓力彈簧，上壓力彈簧與上夾片相抵，下閥蓋內(nèi)設(shè)有下壓力彈簧，下壓力彈簧與下夾片相抵，所述的下閥蓋設(shè)有一個(gè)用于與出口相連的反饋孔。壓力介質(zhì) (氣體或液體)從進(jìn)口通道進(jìn)入從出口孔擠壓閥芯，使得閥芯通過(guò)下夾板壓縮下壓力彈簧， 出口孔打開(kāi)，介質(zhì)進(jìn)入穩(wěn)壓腔，并通過(guò)穩(wěn)壓腔從出口流出。在閥芯下移、出口孔打開(kāi)的過(guò)程中，下膜片中部在下夾板的帶動(dòng)下向下彎曲，由于上、下夾板是通過(guò)連桿相連的，所以當(dāng)下夾板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上夾板也同時(shí)向一運(yùn)動(dòng)，上膜片中部也向下彎曲。當(dāng)出口壓力過(guò)大時(shí)，通過(guò)反饋口擠壓下夾板的下側(cè)，上下夾板同時(shí)上移，關(guān)閉閥芯，達(dá)到對(duì)介質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)作用。作為優(yōu)選，所述的閥體上下兩側(cè)的彈性膜片的面積相同。上下膜片面積一樣，壓力作用在上下膜片上的力也一樣，保證閥芯位置的穩(wěn)定，輸出的壓力穩(wěn)定，最終使閥門(mén)調(diào)節(jié)性能更好。作為優(yōu)選，所述的閥體的內(nèi)腔為圓形，所述的進(jìn)口通道的出口孔設(shè)于閥體的圓心處，所述的上壓力彈簧、下壓力彈簧、閥體內(nèi)腔、進(jìn)口通道的出口孔以及閥芯均同軸。該結(jié)構(gòu)使得閥芯和膜片的運(yùn)動(dòng)、變形非常穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生偏移、翻轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的彈簧罩設(shè)有柱形內(nèi)孔，柱形內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋設(shè)有與之適配的調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與所述的上壓力彈簧的上端相抵。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊，使得調(diào)節(jié)塊上下運(yùn)動(dòng)，可以調(diào)整上壓力彈簧的松緊程度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥的開(kāi)通壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述的上壓力彈簧的長(zhǎng)度為下壓力彈簧長(zhǎng)度的2-4倍。上壓力彈簧的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，使得該上壓力彈簧的線性較好。有利于壓力調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，而且在通過(guò)調(diào)節(jié)塊對(duì)上壓力彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，對(duì)閥的開(kāi)通壓力進(jìn)行的調(diào)節(jié)也更精確。本發(fā)明的帶來(lái)的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的波動(dòng)較大，穩(wěn)定性不好的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一種波動(dòng)較小，有極強(qiáng)的穩(wěn)定性的自力式調(diào)節(jié)閥。

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明的閥體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖2-3所示，本發(fā)明是一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥芯2、彈簧罩3 以及下閥蓋4，閥體1的內(nèi)腔為圓形，閥體1的上下兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)面積相同的彈性膜片9， 閥體通過(guò)該彈性膜片圍成一個(gè)穩(wěn)壓腔12，上下兩個(gè)彈性膜片9的中部分別設(shè)有上夾板10和下夾板11，上、下夾板通過(guò)連桿相連，下夾板11的上側(cè)設(shè)有閥芯2，閥芯2與閥體1的進(jìn)口通道13的出口孔14相適配，彈簧罩3內(nèi)設(shè)有上壓力彈簧5，上壓力彈簧5與上夾片10相抵，彈簧罩3設(shè)有柱形內(nèi)孔，柱形內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋設(shè)有與之適配的調(diào)節(jié)塊7，該調(diào)節(jié)塊7與所述的上壓力彈簧5的上端相抵，調(diào)節(jié)塊上側(cè)設(shè)有堵頭8。下閥蓋4內(nèi)設(shè)有下壓力彈簧6，下壓力彈簧6與下夾片11相抵，上壓力彈簧5的長(zhǎng)度為下壓力彈簧長(zhǎng)度的3倍。 進(jìn)口通道13的出口孔14設(shè)于閥體的圓心處，所述的上壓力彈簧5、下壓力彈簧6、閥體內(nèi)腔、進(jìn)口通道的出口孔14以及閥芯2均同軸。下閥蓋4設(shè)有一個(gè)用于與出口相連的反饋孔 15。本發(fā)明在使用時(shí)，壓力介質(zhì)(氣體或液體)從進(jìn)口通道進(jìn)入從出口孔擠壓閥芯，使得閥芯通過(guò)下夾板壓縮下壓力彈簧，出口孔打開(kāi)，介質(zhì)進(jìn)入穩(wěn)壓腔，并通過(guò)穩(wěn)壓腔從出口流出。在閥芯下移、出口孔打開(kāi)的過(guò)程中，下膜片中部在下夾板的帶動(dòng)下向下彎曲，由于上、下夾板是通過(guò)連桿相連的，所以當(dāng)下夾板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上夾板也同時(shí)向一運(yùn)動(dòng)，上膜片中部也向下彎曲。當(dāng)出口壓力過(guò)大時(shí)，通過(guò)反饋口擠壓下夾板的下側(cè)，上下夾板同時(shí)上移，關(guān)閉閥芯，達(dá)到對(duì)介質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)作用。

權(quán)利要求

1.一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、彈簧罩(3)以及下閥蓋(4)，其特征在于所述的閥體的上下兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)彈性膜片(9)，閥體(1)通過(guò)該彈性膜片圍成一個(gè)穩(wěn)壓腔(12)，上下兩個(gè)彈性膜片(9)的中部分別設(shè)有上夾板(10)和下夾板(11)，上、下夾板通過(guò)連桿相連，下夾板(11)的上側(cè)設(shè)有閥芯(2)，閥芯(2)與閥體(1)的進(jìn)口通道(13)的出口孔 (14)相適配，彈簧罩(3)內(nèi)設(shè)有上壓力彈簧(5)，上壓力彈簧(5)與上夾片(10)相抵，下閥蓋(4)內(nèi)設(shè)有下壓力彈簧(6)，下壓力彈簧與下夾片相抵，所述的下閥蓋(4)設(shè)有一個(gè)用于與出口相連的反饋孔(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體上下兩側(cè)的彈性膜片的面積相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體的內(nèi)腔為圓形，所述的進(jìn)口通道的出口孔設(shè)于閥體的圓心處，所述的上壓力彈簧、下壓力彈簧、閥體內(nèi)腔、進(jìn)口通道的出口孔以及閥芯均同軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的彈簧罩設(shè)有柱形內(nèi)孔，柱形內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋設(shè)有與之適配的調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與所述的上壓力彈簧的上端相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上壓力彈簧的長(zhǎng)度為下壓力彈簧長(zhǎng)度的2-4倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上壓力彈簧的長(zhǎng)度為下壓力彈簧長(zhǎng)度的2-4倍。

專(zhuān)利摘要一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、彈簧罩以及下閥蓋，閥體的上下兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)彈性膜片，閥體通過(guò)該彈性膜片圍成一個(gè)穩(wěn)壓腔，上下兩個(gè)彈性膜片的中部分別設(shè)有上夾板和下夾板，上、下夾板通過(guò)連桿相連，下夾板的上側(cè)設(shè)有閥芯，閥芯與閥體的進(jìn)口通道的出口孔相適配。本實(shí)用新型提供了一種波動(dòng)較小，有極強(qiáng)的穩(wěn)定性的自力式調(diào)節(jié)閥。